CNC quyma yaxlitlash mashinasi (Sapphire, SiC va boshqalar uchun)

Qisqacha tavsif:

Umumiy ma'lumot:

CNC Ingot Rounding Machine - bu sapfir (Al₂O₃), kremniy karbidi (SiC), YAG va boshqalar kabi qattiq kristall materiallarni qayta shakllantirish uchun mo'ljallangan yuqori aniqlikdagi, aqlli ishlov berish yechimi. Ushbu ilg'or uskunalar tartibsiz yoki o'sib chiqqan kristall quymalarini aniq o'lchamlari va sirt qoplamasi bilan standart silindrsimon shakllarga aylantirish uchun ishlab chiqilgan. Murakkab servo boshqariladigan boshqaruv tizimi va maxsus silliqlash moslamalari bilan u avtomatik markazlashtirish, silliqlash va o'lchovli tuzatishni o'z ichiga olgan to'liq avtomatlashtirishni taklif etadi. LED, optika va yarimo'tkazgich sanoatida yuqori oqimdagi ishlov berish uchun ideal.

Bizga elektron pochta xabarini yuboring

Xususiyatlari

Asosiy xususiyatlar

Turli xil kristall materiallar bilan mos keladi

Safir, SiC, kvarts, YAG va boshqa o'ta qattiq kristall tayoqchalarni qayta ishlashga qodir. Keng materiallar mosligi uchun moslashuvchan dizayn.

Yuqori aniqlikdagi CNC boshqaruvi

Real vaqt rejimida pozitsiyani kuzatish va avtomatik kompensatsiyani ta'minlaydigan ilg'or CNC platformasi bilan jihozlangan. Qayta ishlashdan keyingi diametr tolerantliklari ±0,02 mm ichida saqlanishi mumkin.

Avtomatlashtirilgan markazlashtirish va o'lchash

Quymani avtomatik ravishda markazlashtirish va radial hizalanish xatolarini aniqlash uchun CCD ko'rish tizimi yoki lazer hizalash moduli bilan integratsiyalangan. Birinchi o'tish samaradorligini oshiradi va qo'lda aralashuvni kamaytiradi.

Dasturlashtiriladigan silliqlash yo'llari

Bir nechta yaxlitlash strategiyalarini qo'llab-quvvatlaydi: standart silindrsimon shakllantirish, sirt nuqsonlarini tekislash va moslashtirilgan kontur tuzatishlari.

Modulli mexanik dizayn

Modulli komponentlar va ixcham maydon bilan qurilgan. Soddalashtirilgan struktura oson texnik xizmat ko'rsatishni, komponentlarni tezda almashtirishni va minimal ishlamay qolish vaqtini ta'minlaydi.

Integratsiyalashgan sovutish va chang yig'ish

Muhrlangan salbiy bosimli changni chiqaruvchi qurilma bilan birlashtirilgan kuchli suv sovutish tizimiga ega. Maydalash paytida issiqlik buzilishini va havoda tarqaladigan zarrachalarni kamaytiradi, bu esa xavfsiz va barqaror ishlashni ta'minlaydi.

Qo'llanilish sohalari

LEDlar uchun sapfir gofretini oldindan qayta ishlash

Gofretlarga kesishdan oldin sapfir quymalarini shakllantirish uchun ishlatiladi. Bir tekis yumaloqlash hosilni sezilarli darajada oshiradi va keyingi kesish paytida gofret chetining shikastlanishini kamaytiradi.

Yarimo'tkazgichlardan foydalanish uchun SiC Rod silliqlash

Quvvatli elektronika qo'llanmalarida kremniy karbid quymalarini tayyorlash uchun juda muhimdir. Yuqori mahsuldorlikdagi SiC plastinkalarini ishlab chiqarish uchun muhim bo'lgan doimiy diametr va sirt sifatini ta'minlaydi.

Optik va lazerli kristall shakllantirish

YAG, Nd:YVO₄ va boshqa lazer materiallarini aniq yaxlitlash optik simmetriya va bir xillikni yaxshilaydi, bu esa nur chiqishining izchilligini ta'minlaydi.

Tadqiqot va eksperimental materiallarni tayyorlash

Yo'nalish tahlili va materialshunoslik tajribalari uchun yangi kristallarni fizik shakllantirishda universitetlar va tadqiqot laboratoriyalari tomonidan ishonchli.

Texnik xususiyatlari

Texnik xususiyatlar	Qiymat
Lazer turi	DPSS Nd:YAG
Qo'llab-quvvatlanadigan to'lqin uzunliklari	532nm / 1064nm
Quvvat parametrlari	50W / 100W / 200W
Joylashtirish aniqligi	±5 μm
Minimal chiziq kengligi	≤20 μm
Issiqlik ta'sirlangan zona	≤5 μm
Harakat tizimi	Chiziqli / to'g'ridan-to'g'ri qo'zg'aysanli motor
Maksimal energiya zichligi	10⁷ Vt/sm² gacha

Xulosa

Ushbu mikrojet lazer tizimi qattiq, mo'rt va issiqlikka sezgir materiallar uchun lazer bilan ishlov berish chegaralarini qayta belgilaydi. Noyob lazer-suv integratsiyasi, ikki to'lqin uzunligi mosligi va moslashuvchan harakat tizimi orqali u zamonaviy materiallar bilan ishlaydigan tadqiqotchilar, ishlab chiqaruvchilar va tizim integratorlari uchun moslashtirilgan yechimni taklif etadi. Yarimo'tkazgich fabrikalarida, aerokosmik laboratoriyalarda yoki quyosh panellari ishlab chiqarishda qo'llanilsa ham, ushbu platforma keyingi avlod materiallarini qayta ishlashni kuchaytiradigan ishonchlilik, takrorlanuvchanlik va aniqlikni ta'minlaydi.