SiC Sapphire ultra-qattiq mo'rt materiallar uchun ko'p simli olmos arralash mashinasi
Ko'p simli olmos arralash mashinasiga kirish
Ko'p simli olmosli arralash mashinasi o'ta qattiq va mo'rt materiallarni qayta ishlash uchun mo'ljallangan eng zamonaviy kesish tizimidir. Ko'p parallel olmos bilan qoplangan simlarni o'rnatish orqali mashina bir vaqtning o'zida bir vaqtning o'zida bir nechta gofretlarni kesib, yuqori o'tkazuvchanlik va aniqlikka erisha oladi. Ushbu texnologiya yarimo'tkazgichlar, quyosh fotovoltaiklari, LEDlar va ilg'or keramika kabi sohalarda, xususan, SiC, safir, GaN, kvarts va alumina kabi materiallar uchun muhim vositaga aylandi.
An'anaviy bitta simli kesish bilan solishtirganda, ko'p simli konfiguratsiya har bir partiyaga o'nlab va yuzlab bo'laklarni etkazib beradi, bu esa mukammal tekislikni (Ra < 0,5 mkm) va o'lchov aniqligini (± 0,02 mm) saqlagan holda aylanish vaqtini sezilarli darajada kamaytiradi. Uning modulli dizayni avtomatlashtirilgan simni tortish, ishlov beriladigan qismlarga ishlov berish tizimlari va onlayn monitoringni birlashtiradi, bu uzoq muddatli, barqaror va to'liq avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishni ta'minlaydi.
Ko'p simli olmos arralash mashinasining texnik parametrlari
| Element | Spetsifikatsiya | Element | Spetsifikatsiya |
|---|---|---|---|
| Maksimal ish hajmi (kvadrat) | 220 × 200 × 350 mm | Haydovchi motor | 17,8 kVt × 2 |
| Maksimal ish hajmi (dumaloq) | PH205 × 350 mm | Simli haydovchi dvigatel | 11,86 kVt × 2 |
| Shpindel oralig'i | PH250 ±10 × 370 × 2 eksa (mm) | Ish stolining ko'taruvchi dvigateli | 2,42 kVt × 1 |
| Asosiy o'q | 650 mm | Aylanadigan motor | 0,8 kVt × 1 |
| Telning ishlash tezligi | 1500 m/min | Dvigatelni tartibga solish | 0,45 kVt × 2 |
| Tel diametri | PH 0,12–0,25 mm | Kuchlanish motori | 4,15 kVt × 2 |
| Ko'tarish tezligi | 225 mm/min | Tuzli dvigatel | 7,5 kVt × 1 |
| Maks. stol aylanishi | ±12° | Tuzli idishning sig'imi | 300 l |
| Burilish burchagi | ±3° | Sovutish suvi oqimi | 200 l/min |
| Burilish chastotasi | ~30 marta/min | Temp. aniqlik | ±2 °C |
| Oziqlantirish tezligi | 0,01–9,99 mm/min | Quvvatlantirish manbai | 335+210 (mm²) |
| Tel uzatish tezligi | 0,01–300 mm/min | Siqilgan havo | 0,4–0,6 MPa |
| Mashina hajmi | 3550 × 2200 × 3000 mm | Og'irligi | 13500 kg |
Ko'p simli olmos arra mashinasining ishlash mexanizmi
-
Ko'p simli kesish harakati
Bir nechta olmosli simlar 1500 m / min gacha sinxronlashtirilgan tezlikda harakatlanadi. Nozik boshqariladigan kasnaklar va yopiq halqali kuchlanishni nazorat qilish (15–130 N) simlarni barqaror ushlab turadi, bu og'ish yoki sinish ehtimolini kamaytiradi. -
To'g'ri oziqlantirish va joylashishni aniqlash
Servo boshqariladigan joylashishni aniqlash ±0,005 mm aniqlikka erishadi. Ixtiyoriy lazer yoki ko‘rish yordamida tekislash murakkab shakllar uchun natijalarni yaxshilaydi. -
Sovutish va qoldiqlarni olib tashlash
Yuqori bosimli sovutish suvi doimiy ravishda chiplarni olib tashlaydi va ish joyini sovutib, termal shikastlanishning oldini oladi. Ko'p bosqichli filtrlash sovutish suvining ishlash muddatini uzaytiradi va ishlamay qolish vaqtini kamaytiradi. -
Smart boshqaruv platformasi
Yuqori javobli servo drayverlar (<1 ms) besleme, kuchlanish va sim tezligini dinamik ravishda sozlaydi. Integratsiyalashgan retseptlarni boshqarish va bir marta bosish bilan parametrlarni almashtirish ommaviy ishlab chiqarishni soddalashtiradi.
Ko'p simli olmos arra mashinasining asosiy afzalliklari
-
Yuqori mahsuldorlik
Har bir yugurishda 50-200 ta gofretni kesishga qodir, kerf yo'qolishi <100 mkm, materialdan foydalanishni 40% gacha yaxshilaydi. O'tkazuvchanlik an'anaviy bir simli tizimlarga qaraganda 5-10 marta. -
Aniqlik nazorati
±0,5 N oralig'ida simning kuchlanish barqarorligi turli xil mo'rt materiallarda izchil natijalarni ta'minlaydi. 10 dyuymli HMI interfeysida real vaqtda monitoring retseptlarni saqlash va masofadan boshqarishni qo'llab-quvvatlaydi. -
Moslashuvchan, modulli tuzilish
Turli kesish jarayonlari uchun 0,12-0,45 mm gacha bo'lgan sim diametrlari bilan mos keladi. Opsiyonel robotli ishlov berish to'liq avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyalariga imkon beradi. -
Sanoat darajasidagi ishonchlilik
Og'ir yuklangan quyma / zarb qilingan ramkalar deformatsiyani minimallashtiradi (<0,01 mm). Keramika yoki karbid qoplamali hidoyat kasnaklari 8000 soatdan ortiq xizmat muddatini ta'minlaydi.
Ko'p simli olmos arra mashinasini qo'llash sohalari
-
Yarimo'tkazgichlar: EV quvvat modullari uchun SiC, 5G qurilmalari uchun GaN substratlarini kesish.
-
Fotovoltaiklar: ±10 mkm bir xillik bilan yuqori tezlikda silikon gofretni kesish.
-
LED va optika: Epitaksiya uchun safir substratlar va qirrasi <20 mkm bo'lgan aniq optik elementlar.
-
Murakkab keramika: Aerokosmik va termal boshqaruv komponentlari uchun alumina, AlN va shunga o'xshash materiallarni qayta ishlash.
Tez-tez so'raladigan savollar - Ko'p simli olmos arralash mashinasi
1-savol: Bir simli mashinalar bilan solishtirganda ko'p simli arralashning afzalliklari qanday?
Javob: Ko'p simli tizimlar bir vaqtning o'zida o'nlab va yuzlab gofretlarni kesib, samaradorlikni 5-10 × ga oshiradi. Materialdan foydalanish 100 mkm dan past bo'lgan kerf yo'qotilishi bilan ham yuqori bo'lib, uni ommaviy ishlab chiqarish uchun ideal qiladi.
2-savol: Qaysi turdagi materiallarni qayta ishlash mumkin?
Javob: Mashina kremniy karbid (SiC), safir, galliy nitridi (GaN), kvarts, alumina (Al₂O₃) va alyuminiy nitridi (AlN) kabi qattiq va mo'rt materiallar uchun mo'ljallangan.
3-savol: erishish mumkin bo'lgan aniqlik va sirt sifati qanday?
Javob: Yuzaki pürüzlülük Ra <0,5 mkm ga yetishi mumkin, o'lchov aniqligi ± 0,02 mm. Chetlarning parchalanishi yarimo'tkazgich va optoelektron sanoat standartlariga javob beradigan <20 mikrongacha nazorat qilinishi mumkin.
4-savol: Kesish jarayoni yorilish yoki shikastlanishga olib keladimi?
Javob: Yuqori bosimli sovutish suvi va yopiq pastadir kuchlanish nazorati bilan mikro yoriqlar va stress shikastlanishi xavfi minimallashtirilib, gofretning mukammal yaxlitligini ta'minlaydi.
