Silikon karbidli vaflilar/SiC vaflilari bo'yicha keng qamrovli qo'llanma

SiC gofretining abstrakti

 Silikon karbid (SiC) plitalariavtomobilsozlik, qayta tiklanadigan energiya va aerokosmik sohalarda yuqori quvvatli, yuqori chastotali va yuqori haroratli elektronika uchun tanlangan substratga aylandi. Bizning portfelimiz uchta sifat darajasida taklif etiladigan asosiy politiplar va qo'shimcha sxemalarni - azot bilan qo'shilgan 4H (4H-N), yuqori tozalikdagi yarim izolyatsiya (HPSI), azot bilan qo'shilgan 3C (3C-N) va p-turdagi 4H/6H (4H/6H-P) ni qamrab oladi: PRIME (to'liq sayqallangan, qurilma darajasidagi substratlar), DUMMY (jarayon sinovlari uchun jilolangan yoki sayqallanmagan) va RESEARCH (ar-ge uchun maxsus epi qatlamlari va qo'shimcha profillar). Plastinka diametrlari ham eski asboblar, ham ilg'or fabrikalarga mos ravishda 2, 4, 6, 8 va 12 dyuymni tashkil qiladi. Shuningdek, biz ichki kristall o'sishini qo'llab-quvvatlash uchun monokristalli bulalar va aniq yo'naltirilgan urug'lik kristallarini yetkazib beramiz.

Bizning 4H-N plastinkalarimiz 1×10¹⁶ dan 1×10¹⁹ sm⁻³ gacha bo'lgan tashuvchi zichligiga va 0,01–10 Ω·cm qarshilikka ega bo'lib, 2 MV/cm dan yuqori bo'lgan ajoyib elektron harakatchanligi va parchalanish maydonlarini ta'minlaydi - bu Schottky diodlari, MOSFETlar va JFETlar uchun ideal. HPSI substratlari 0,1 sm⁻² dan past bo'lgan mikroquvur zichligi bilan 1×10¹² Ω·cm qarshilikdan oshadi, bu esa RF va mikroto'lqinli qurilmalar uchun minimal oqish imkonini beradi. 2″ va 4″ formatlarda mavjud bo'lgan kubik 3C-N kremniyda heteroepitaksiyani ta'minlaydi va yangi fotonik va MEMS ilovalarini qo'llab-quvvatlaydi. 1×10¹⁶–5×10¹⁸ sm⁻³ gacha alyuminiy bilan lehimlangan P-tipli 4H/6H-P plastinkalari qo'shimcha qurilmalar arxitekturasini osonlashtiradi.

SiC plastinkasi, PRIME plastinkalari <0,2 nm RMS sirt pürüzlülüğüne, umumiy qalinligi 3 µm dan kam o'zgarishiga va kamon <10 µm gacha kimyoviy-mexanik abrazivlashdan o'tadi. DUMMY substratlari yig'ish va qadoqlash sinovlarini tezlashtiradi, RESEARCH plastinkalari esa 2–30 µm epi-qatlam qalinligi va maxsus qo'shimchalarga ega. Barcha mahsulotlar rentgen diffraksiyasi (tebranish egri chizig'i <30 arcsec) va Raman spektroskopiyasi bilan sertifikatlangan, elektr sinovlari - Hall o'lchovlari, C–V profillash va mikroquvurlarni skanerlash - JEDEC va SEMI muvofiqligini ta'minlaydi.

Diametri 150 mm gacha bo'lgan bulochkalar PVT va CVD orqali dislokatsiya zichligi 1×10³ sm⁻² dan past va mikrotrubalar soni kam bo'lgan holda o'stiriladi. Urug' kristallari takrorlanadigan o'sish va yuqori kesish hosildorligini ta'minlash uchun c o'qidan 0,1° ichida kesiladi.

Bir nechta politiplarni, qo'shimcha variantlarni, sifat darajalarini, SiC plastinka o'lchamlarini va ichki bule va urug' kristallarini ishlab chiqarishni birlashtirish orqali bizning SiC substrat platformamiz ta'minot zanjirlarini soddalashtiradi va elektr transport vositalari, aqlli tarmoqlar va qattiq atrof-muhit sharoitlari uchun qurilmalarni ishlab chiqishni tezlashtiradi.

SiC gofretining abstrakti

 Silikon karbid (SiC) plitalariavtomobilsozlik, qayta tiklanadigan energiya va aerokosmik sohalarda yuqori quvvatli, yuqori chastotali va yuqori haroratli elektronika uchun tanlangan SiC substratiga aylandi. Bizning portfelimiz uchta sifat darajasida taklif etiladigan asosiy politiplar va qo'shimcha sxemalarni - azot bilan qo'shilgan 4H (4H-N), yuqori tozalikdagi yarim izolyatsiya (HPSI), azot bilan qo'shilgan 3C (3C-N) va p-turdagi 4H/6H (4H/6H-P) ni qamrab oladi: SiC plastinkasiPRIME (to'liq sayqallangan, qurilma darajasidagi substratlar), DUMMY (jarayon sinovlari uchun jilolangan yoki sayqallanmagan) va RESEARCH (tadqiqot va ishlanmalar uchun maxsus epi qatlamlari va qo'shimcha profillar). SiC plastinka diametrlari ham eski asboblar, ham ilg'or fabrikalarga mos ravishda 2, 4, 6, 8 va 12 dyuymni tashkil qiladi. Shuningdek, biz ichki kristall o'sishini qo'llab-quvvatlash uchun monokristalli bulalar va aniq yo'naltirilgan urug'lik kristallarini yetkazib beramiz.

Bizning 4H-N SiC plastinkalarimiz 1×10¹⁶ dan 1×10¹⁹ sm⁻³ gacha bo'lgan tashuvchi zichligiga va 0,01–10 Ω·sm qarshilikka ega bo'lib, 2 MV/sm dan yuqori bo'lgan ajoyib elektron harakatchanligi va parchalanish maydonlarini ta'minlaydi - bu Schottky diodlari, MOSFETlar va JFETlar uchun ideal. HPSI substratlari 0,1 sm⁻² dan past bo'lgan mikroquvur zichligi bilan 1×10¹² Ω·sm qarshilikdan oshadi, bu esa RF va mikroto'lqinli qurilmalar uchun minimal oqish imkonini beradi. 2″ va 4″ formatlarda mavjud bo'lgan kubik 3C-N kremniyda heteroepitaksiyani ta'minlaydi va yangi fotonik va MEMS ilovalarini qo'llab-quvvatlaydi. Alyuminiy bilan 1×10¹⁶–5×10¹⁸ sm⁻³ gacha lehimlangan SiC plastinka P-tipli 4H/6H-P plastinkalari qo'shimcha qurilmalar arxitekturasini osonlashtiradi.

SiC plastinka PRIME plastinkalari <0,2 nm RMS sirt pürüzlülüğüne, umumiy qalinligi 3 µm dan kam o'zgarishiga va kamon <10 µm gacha kimyoviy-mexanik abrazivlashdan o'tadi. DUMMY substratlari yig'ish va qadoqlash sinovlarini tezlashtiradi, RESEARCH plastinkalari esa 2–30 µm epi-qatlam qalinligi va maxsus qo'shimchalarga ega. Barcha mahsulotlar rentgen diffraksiyasi (tebranish egri chizig'i <30 arcsec) va Raman spektroskopiyasi bilan sertifikatlangan, elektr sinovlari - Hall o'lchovlari, C–V profillash va mikroquvurlarni skanerlash - JEDEC va SEMI muvofiqligini ta'minlaydi.

Diametri 150 mm gacha bo'lgan bulochkalar PVT va CVD orqali dislokatsiya zichligi 1×10³ sm⁻² dan past va mikrotrubalar soni kam bo'lgan holda o'stiriladi. Urug' kristallari takrorlanadigan o'sish va yuqori kesish hosildorligini ta'minlash uchun c o'qidan 0,1° ichida kesiladi.

Bir nechta politiplarni, qo'shimcha variantlarni, sifat darajalarini, SiC plastinka o'lchamlarini va ichki bule va urug' kristallarini ishlab chiqarishni birlashtirish orqali bizning SiC substrat platformamiz ta'minot zanjirlarini soddalashtiradi va elektr transport vositalari, aqlli tarmoqlar va qattiq atrof-muhit sharoitlari uchun qurilmalarni ishlab chiqishni tezlashtiradi.

SiC gofretining rasmi

6 dyuymli 4H-N tipidagi SiC gofretining ma'lumotlar varag'i

 

6 dyuymli SiC gofretlari ma'lumotlar varag'i
Parametr Kichik parametr Z darajasi P darajasi D darajasi
Diametri   149,5–150,0 mm 149,5–150,0 mm 149,5–150,0 mm
Qalinligi 4H‑N 350 µm ± 15 µm 350 µm ± 25 µm 350 µm ± 25 µm
Qalinligi 4H‑SI 500 µm ± 15 µm 500 µm ± 25 µm 500 µm ± 25 µm
Gofret yo'nalishi   O'qdan tashqarida: <11-20> ±0.5° (4H-N) tomon 4.0°; O'qda: <0001> ±0.5° (4H-SI) O'qdan tashqarida: <11-20> ±0.5° (4H-N) tomon 4.0°; O'qda: <0001> ±0.5° (4H-SI) O'qdan tashqarida: <11-20> ±0.5° (4H-N) tomon 4.0°; O'qda: <0001> ±0.5° (4H-SI)
Mikro quvur zichligi 4H‑N ≤ 0,2 sm⁻² ≤ 2 sm⁻² ≤ 15 sm⁻²
Mikro quvur zichligi 4H‑SI ≤ 1 sm⁻² ≤ 5 sm⁻² ≤ 15 sm⁻²
Qarshilik 4H‑N 0,015–0,024 Ω·sm 0,015–0,028 Ω·sm 0,015–0,028 Ω·sm
Qarshilik 4H‑SI ≥ 1×10¹⁰ Ω·sm ≥ 1×10⁵ Ω·sm  
Birlamchi tekislik yo'nalishi   [10-10] ± 5.0° [10-10] ± 5.0° [10-10] ± 5.0°
Birlamchi tekis uzunlik 4H‑N 47,5 mm ± 2,0 mm    
Birlamchi tekis uzunlik 4H‑SI Notch    
Chegara istisnosi     3 mm  
Warp/LTV/TTV/Bow   ≤2,5 µm / ≤6 µm / ≤25 µm / ≤35 µm ≤5 µm / ≤15 µm / ≤40 µm / ≤60 µm  
Qo'pollik Polsha Ra ≤ 1 nm    
Qo'pollik CMP Ra ≤ 0,2 nm   Ra ≤ 0,5 nm
Yoriqlar   Hech biri   Umumiy uzunlik ≤ 20 mm, bitta ≤ 2 mm
Olti burchakli plitalar   Kümülatif maydon ≤ 0,05% Kümülatif maydon ≤ 0,1% Kümülatif maydon ≤ 1%
Politip hududlari   Hech biri Kümülatif maydon ≤ 3% Kümülatif maydon ≤ 3%
Uglerod qo'shimchalari   Kümülatif maydon ≤ 0,05%   Kümülatif maydon ≤ 3%
Yuzaki tirnalishlar   Hech biri   Kümülatif uzunlik ≤ 1 × gofret diametri
Yon chiplar   Ruxsat berilmagan ≥ 0,2 mm kenglik va chuqurlik   Har biri ≤ 1 mm bo'lgan 7 tagacha chip
TSD (Rishli vintni chiqarish)   ≤ 500 sm⁻²   Yo'q
BPD (Asosiy tekislikning dislokatsiyasi)   ≤ 1000 sm⁻²   Yo'q
Yuzaki ifloslanish   Hech biri    
Qadoqlash   Ko'p vafli kassetali yoki bitta vafli idish Ko'p vafli kassetali yoki bitta vafli idish Ko'p vafli kassetali yoki bitta vafli idish

4 dyuymli 4H-N tipidagi SiC gofretining ma'lumotlar varag'i

 

4 dyuymli SiC gofretining ma'lumotlar varag'i
Parametr Nol MPD ishlab chiqarish Standart ishlab chiqarish darajasi (P darajasi) Soxta daraja (D daraja)
Diametri 99,5 mm–100,0 mm
Qalinligi (4H-N) 350 µm±15 µm   350 µm±25 µm
Qalinligi (4H-Si) 500 µm±15 µm   500 µm±25 µm
Gofret yo'nalishi O'qdan tashqarida: 4H-N uchun <1120> ±0,5° ga qarab 4,0°; O'qda: 4H-Si uchun <0001> ±0,5°    
Mikro quvur zichligi (4H-N) ≤0.2 sm⁻² ≤2 sm⁻² ≤15 sm⁻²
Mikro quvur zichligi (4H-Si) ≤1 sm⁻² ≤5 sm⁻² ≤15 sm⁻²
Qarshilik (4H-N)   0,015–0,024 Ω·sm 0,015–0,028 Ω·sm
Qarshilik (4H-Si) ≥1E10 Ω·sm   ≥1E5 Ω·sm
Birlamchi tekislik yo'nalishi   [10-10] ±5.0°  
Birlamchi tekis uzunlik   32,5 mm ±2,0 mm  
Ikkilamchi tekis uzunlik   18,0 mm ±2,0 mm  
Ikkilamchi tekislik yo'nalishi   Silikon yuzasi yuqoriga qarab: tekis tekislikdan 90° CW ±5.0°  
Chegara istisnosi   3 mm  
LTV/TTV/Bow Warp ≤2,5 µm/≤5 µm/≤15 µm/≤30 µm   ≤10 µm/≤15 µm/≤25 µm/≤40 µm
Qo'pollik Polsha Ra ≤1 nm; CMP Ra ≤0.2 nm   Ra ≤0,5 nm
Yuqori intensivlikdagi yorug'lik bilan chekka yoriqlari Hech biri Hech biri Umumiy uzunlik ≤10 mm; bitta uzunlik ≤2 mm
Yuqori intensivlikdagi yorug'lik bilan olti burchakli plitalar Kümülatif maydon ≤0,05% Kümülatif maydon ≤0,05% Kümülatif maydon ≤0.1%
Yuqori intensivlikdagi yorug'lik yordamida politipli hududlar Hech biri   Kümülatif maydon ≤3%
Vizual uglerod qo'shimchalari Kümülatif maydon ≤0,05%   Kümülatif maydon ≤3%
Yuqori intensivlikdagi yorug'lik bilan kremniy yuzasida tirnalishlar Hech biri   Kümülatif uzunlik ≤1 gofret diametri
Yuqori intensivlikdagi yorug'lik bilan qirrali chiplar Kengligi va chuqurligi ≥0,2 mm dan oshmasligi kerak   5 ta ruxsat berilgan, har biri ≤1 mm
Yuqori intensivlikdagi yorug'lik bilan kremniy yuzasining ifloslanishi Hech biri    
Tishli vintni chiqarish ≤500 sm⁻² Yo'q  
Qadoqlash Ko'p vafli kassetali yoki bitta vafli idish Ko'p vafli kassetali yoki bitta vafli idish Ko'p vafli kassetali yoki bitta vafli idish

4 dyuymli HPSI tipidagi SiC gofretining ma'lumotlar varag'i

 

4 dyuymli HPSI tipidagi SiC gofretining ma'lumotlar varag'i
Parametr Nolinchi MPD ishlab chiqarish darajasi (Z darajasi) Standart ishlab chiqarish darajasi (P darajasi) Soxta daraja (D daraja)
Diametri   99,5–100,0 mm  
Qalinligi (4H-Si) 500 µm ± 20 µm   500 µm ± 25 µm
Gofret yo'nalishi O'qdan tashqarida: 4H-N uchun <11-20> ±0.5° ga 4.0°; O'qda: 4H-Si uchun <0001> ±0.5°
Mikro quvur zichligi (4H-Si) ≤1 sm⁻² ≤5 sm⁻² ≤15 sm⁻²
Qarshilik (4H-Si) ≥1E9 Ω·sm   ≥1E5 Ω·sm
Birlamchi tekislik yo'nalishi (10-10) ±5.0°
Birlamchi tekis uzunlik 32,5 mm ±2,0 mm
Ikkilamchi tekis uzunlik 18,0 mm ±2,0 mm
Ikkilamchi tekislik yo'nalishi Silikon yuzasi yuqoriga qarab: tekis tekislikdan 90° CW ±5.0°
Chegara istisnosi   3 mm  
LTV/TTV/Bow Warp ≤3 µm/≤5 µm/≤15 µm/≤30 µm   ≤10 µm/≤15 µm/≤25 µm/≤40 µm
Qattiqlik (C yuzi) Polsha Ra ≤1 nm  
Qattiqlik (Si yuzi) CMP Ra ≤0.2 nm Ra ≤0,5 nm
Yuqori intensivlikdagi yorug'lik bilan chekka yoriqlari Hech biri   Umumiy uzunlik ≤10 mm; bitta uzunlik ≤2 mm
Yuqori intensivlikdagi yorug'lik bilan olti burchakli plitalar Kümülatif maydon ≤0,05% Kümülatif maydon ≤0,05% Kümülatif maydon ≤0.1%
Yuqori intensivlikdagi yorug'lik yordamida politipli hududlar Hech biri   Kümülatif maydon ≤3%
Vizual uglerod qo'shimchalari Kümülatif maydon ≤0,05%   Kümülatif maydon ≤3%
Yuqori intensivlikdagi yorug'lik bilan kremniy yuzasida tirnalishlar Hech biri   Kümülatif uzunlik ≤1 gofret diametri
Yuqori intensivlikdagi yorug'lik bilan qirrali chiplar Kengligi va chuqurligi ≥0,2 mm dan oshmasligi kerak   5 ta ruxsat berilgan, har biri ≤1 mm
Yuqori intensivlikdagi yorug'lik bilan kremniy yuzasining ifloslanishi Hech biri   Hech biri
Tishli vintni chiqarish ≤500 sm⁻² Yo'q  
Qadoqlash   Ko'p vafli kassetali yoki bitta vafli idish  

SiC gofretining qo'llanilishi

 

  • Elektr invertorlari uchun SiC Wafer quvvat modullari
    Yuqori sifatli SiC plastinka substratlariga qurilgan SiC plastinka asosidagi MOSFETlar va diodlar juda past kommutatsiya yo'qotishlarini ta'minlaydi. SiC plastinka texnologiyasidan foydalanish orqali ushbu quvvat modullari yuqori kuchlanish va haroratlarda ishlaydi, bu esa samaraliroq tortish invertorlarini ta'minlaydi. SiC plastinka qoliplarini quvvat bosqichlariga integratsiya qilish sovutish talablari va izini kamaytiradi, SiC plastinka innovatsiyasining barcha salohiyatini namoyish etadi.

  • SiC Wafer’dagi yuqori chastotali RF va 5G qurilmalari
    Yarim izolyatsiyalovchi SiC plastinka platformalarida ishlab chiqarilgan RF kuchaytirgichlari va kalitlari yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi va parchalanish kuchlanishini namoyish etadi. SiC plastinka substrati GHz chastotalarida dielektrik yo'qotishlarni minimallashtiradi, SiC plastinkasining material mustahkamligi esa yuqori quvvatli, yuqori haroratli sharoitlarda barqaror ishlash imkonini beradi - bu SiC plastinkasini keyingi avlod 5G bazaviy stansiyalari va radar tizimlari uchun tanlangan substratga aylantiradi.

  • SiC Wafer'dan optoelektronik va LED substratlar
    SiC plastinka substratlarida o'stirilgan ko'k va UV LEDlar ajoyib panjara moslashuvi va issiqlik tarqalishidan foyda ko'radi. Jilolangan C-yuzli SiC plastinkasidan foydalanish bir xil epitaksial qatlamlarni ta'minlaydi, SiC plastinkasining ichki qattiqligi esa plastinkani nozik yupqalash va ishonchli qurilma qadoqlash imkonini beradi. Bu SiC plastinkasini yuqori quvvatli, uzoq umr ko'radigan LED ilovalari uchun eng yaxshi platformaga aylantiradi.

SiC gofretining savol-javoblari

1. Savol: SiC gofretlari qanday ishlab chiqariladi?


A:

SiC gofretlari ishlab chiqarildiBatafsil qadamlar

  1. SiC gofretlariXom ashyo tayyorlash

    • ≥5N-darajali SiC kukunidan foydalaning (aralashmalar ≤1 ppm).
    • Qoldiq uglerod yoki azot birikmalarini olib tashlash uchun elakdan o'tkazing va oldindan pishiring.
  1. SiCUrug' kristallarini tayyorlash

    • 4H-SiC monokristalli bo'lakni oling, 〈0001〉 yo'nalishi bo'yicha ~10 × 10 mm² ga kesing.

    • Ra ≤0.1 nm gacha aniqlik bilan abrazivlang va kristall yo'nalishini belgilang.

  2. SiCPVT o'sishi (jismoniy bug' tashish)

    • Grafitli tigelni joylashtiring: pastki qismiga SiC kukuni, ustiga esa urug' kristalli soling.

    • 10⁻³–10⁻⁵ Torr darajasiga qadar evakuatsiya qiling yoki 1 atm da yuqori tozalikdagi geliy bilan to'ldiring.

    • Issiqlik manbai zonasi 2100–2300 ℃ gacha, urug'lik zonasi 100–150 ℃ salqinroq bo'lishi kerak.

    • Sifat va hosildorlikni muvozanatlash uchun o'sish tezligini soatiga 1–5 mm da nazorat qiling.

  3. SiCQuyma bilan yumshatish

    • Yetishtirilgan SiC quymasini 1600–1800 ℃ da 4–8 soat davomida tavlang.

    • Maqsad: termal stresslarni yumshatish va dislokatsiya zichligini kamaytirish.

  4. SiCGofretni kesish

    • Olmos simli arra yordamida quyma po'latni 0,5–1 mm qalinlikdagi plastinkalarga bo'ling.

    • Mikro yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish uchun tebranish va lateral kuchni minimallashtiring.

  5. SiCGofretSilliqlash va abrazivlash

    • Dag'al silliqlasharralashdagi shikastlanishni (pürüzlülük ~10–30 µm) olib tashlash uchun.

    • Nozik silliqlash≤5 µm tekislikka erishish uchun.

    • Kimyoviy-mexanik abrazivlash (KMJ)oynaga o'xshash natijaga erishish uchun (Ra ≤0.2 nm).

  6. SiCGofretTozalash va tekshirish

    • Ultratovushli tozalashPiranha eritmasida (H₂SO₄:H₂O₂), DI suvida, keyin IPA.

    • XRD/Raman spektroskopiyasipolitipni tasdiqlash uchun (4H, 6H, 3C).

    • Interferometriyayassilikni (<5 µm) va egrilikni (<20 µm) o'lchash uchun.

    • To'rt nuqtali zondqarshilikni sinash uchun (masalan, HPSI ≥10⁹ Ω·cm).

    • Nuqsonlarni tekshirishPolarizatsiyalangan yorug'lik mikroskopi va tirnalish sinov qurilmasi ostida.

  7. SiCGofretTasniflash va saralash

    • Plitalarni politip va elektr turiga qarab saralang:

      • 4H-SiC N-turi (4H-N): tashuvchi konsentratsiyasi 10¹⁶–10¹⁸ sm⁻³

      • 4H-SiC Yuqori Soflikdagi Yarim Izolyatsiya (4H-HPSI): qarshilik ≥10⁹ Ω·sm

      • 6H-SiC N-turi (6H-N)

      • Boshqalar: 3C-SiC, P-turi va boshqalar.

  8. SiCGofretQadoqlash va jo'natish

    • Toza, changsiz gofret qutilariga joylashtiring.

    • Har bir qutiga diametri, qalinligi, politipi, qarshilik darajasi va partiya raqamini ko'rsatib yorliq qo'ying.

      SiC gofretlari

2. Savol: SiC plastinkalarining kremniy plastinkalariga nisbatan asosiy afzalliklari nimada?


A: Silikon plastinkalar bilan taqqoslaganda, SiC plastinkalari quyidagilarni ta'minlaydi:

  • Yuqori kuchlanishli ish(>1200 V) pastroq qarshilik bilan.

  • Yuqori harorat barqarorligi(>300 °C) va issiqlik boshqaruvi yaxshilandi.

  • Tezroq almashtirish tezligikommutatsiya yo'qotishlarining pastligi bilan, tizim darajasidagi sovutish va quvvat konvertorlarida o'lchamlarni kamaytiradi.

4. Savol: SiC plastinka hosildorligi va ishlashiga qanday keng tarqalgan nuqsonlar ta'sir qiladi?


A: SiC plastinkalaridagi asosiy nuqsonlar mikrotrubalar, bazal tekislik dislokatsiyalari (BPD) va sirt tirnalishlarini o'z ichiga oladi. Mikrotrubalar qurilmaning halokatli ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin; BPDlar vaqt o'tishi bilan qarshilikni oshiradi; va sirt tirnalishlari plastinkaning sinishiga yoki epitaksial o'sishga olib keladi. Shuning uchun SiC plastinka hosildorligini maksimal darajada oshirish uchun qat'iy tekshirish va nuqsonlarni bartaraf etish juda muhimdir.


Nashr vaqti: 2025-yil 30-iyun