Yarimo'tkazgichli lazerni ko'tarish uskunasi quyma yupqalashda inqilob qiladi

Qisqacha tavsif:

Yarimo'tkazgichli lazerni ko'tarish uskunasi yarimo'tkazgichli ingotlarni lazer yordamida ko'tarish texnikasi orqali aniq va kontaktsiz yupqalash uchun mo'ljallangan yuqori darajada ixtisoslashgan sanoat yechimidir. Ushbu ilg'or tizim zamonaviy yarimo'tkazgichli gofret jarayonlarida, ayniqsa, yuqori unumdorlikka ega quvvat elektronikasi, LEDlar va RF qurilmalari uchun ultra yupqa gofretlarni ishlab chiqarishda muhim rol o'ynaydi. Yupqa qatlamlarni quyma quyma yoki donor substratlardan ajratish imkonini berish orqali, Semiconductor Laser Lift-Off Equipment mexanik arralash, silliqlash va kimyoviy ishlov berish bosqichlarini bartaraf etish orqali quymalarni yupqalashda inqilob qiladi.


Xususiyatlari

Yarimo'tkazgichli lazerni ko'tarish uskunasining mahsulotga kiritilishi

Yarimo'tkazgichli lazerni ko'tarish uskunasi yarimo'tkazgichli ingotlarni lazer yordamida ko'tarish texnikasi orqali aniq va kontaktsiz yupqalash uchun mo'ljallangan yuqori darajada ixtisoslashgan sanoat yechimidir. Ushbu ilg'or tizim zamonaviy yarimo'tkazgichli gofret jarayonlarida, ayniqsa, yuqori unumdorlikka ega quvvat elektronikasi, LEDlar va RF qurilmalari uchun ultra yupqa gofretlarni ishlab chiqarishda muhim rol o'ynaydi. Yupqa qatlamlarni quyma quyma yoki donor substratlardan ajratish imkonini berish orqali, Semiconductor Laser Lift-Off Equipment mexanik arralash, silliqlash va kimyoviy ishlov berish bosqichlarini bartaraf etish orqali quymalarni yupqalashda inqilob qiladi.

Galliy nitridi (GaN), kremniy karbid (SiC) va safir kabi yarimo'tkazgichli ingotlarni an'anaviy yupqalash ko'pincha mehnatni talab qiladi, isrof qiladi va mikro yoriqlar yoki sirt shikastlanishiga moyil. Bundan farqli o'laroq, yarimo'tkazgichli lazerni ko'tarish uskunasi mahsuldorlikni oshirish bilan birga material yo'qotilishini va sirt kuchlanishini minimallashtiradigan buzilmaydigan, aniq alternativani taklif qiladi. U turli xil kristalli va aralash materiallarni qo'llab-quvvatlaydi va oldingi yoki o'rta yarim o'tkazgich ishlab chiqarish liniyalariga muammosiz birlashtirilishi mumkin.

Sozlanishi mumkin bo'lgan lazer to'lqin uzunliklari, moslashuvchan fokus tizimlari va vakuumga mos keladigan gofret shtutserlari bilan ushbu uskuna, ayniqsa, ingotlarni kesish, lamellar yaratish va vertikal qurilma konstruktsiyalari yoki heteroepitaksial qatlamni uzatish uchun ultra yupqa plyonkalarni ajratish uchun juda mos keladi.

lazerni ko'tarish-4_

Yarimo'tkazgichli lazerni ko'tarish uskunasining parametri

To'lqin uzunligi IR/SHG/THG/FHG
Puls kengligi Nanosoniya, Pikosoniya, Femtosoniya
Optik tizim Ruxsat etilgan optik tizim yoki Galvano-optik tizim
XY bosqichi 500 mm × 500 mm
Qayta ishlash diapazoni 160 mm
Harakat tezligi Maks. 1000 mm/sek
Takroriylik ±1 mkm yoki undan kam
Mutlaq joylashuv aniqligi: ±5 mkm yoki undan kam
Gofret hajmi 2–6 dyuym yoki moslashtirilgan
Nazorat Windows 10, 11 va PLC
Quvvat manbai kuchlanishi AC 200 V ± 20 V, bir fazali, 50/60 kHz
Tashqi o'lchamlar 2400 mm (Vt) × 1700 mm (D) × 2000 mm (H)
Og'irligi 1000 kg

Yarimo'tkazgichli lazerni ko'tarish uskunasining ishlash printsipi

Yarimo'tkazgichli lazerni ko'tarish uskunasining asosiy mexanizmi donor ingot va epitaksial yoki maqsadli qatlam o'rtasidagi interfeysda selektiv fototermik parchalanish yoki ablasyonga tayanadi. Yuqori energiyali UV lazer (odatda 248 nm da KrF yoki 355 nm atrofida qattiq holatdagi UV lazerlar) shaffof yoki yarim shaffof donor material orqali yo'naltiriladi, bu erda energiya oldindan belgilangan chuqurlikda tanlab so'riladi.

Ushbu mahalliylashtirilgan energiyani yutish interfeysda yuqori bosimli gaz fazasini yoki termal kengayish qatlamini hosil qiladi, bu esa ingot bazasidan yuqori gofret yoki qurilma qatlamining toza delaminatsiyasini boshlaydi. Jarayon impuls kengligi, lazer oqimi, skanerlash tezligi va Z o'qi fokus chuqurligi kabi parametrlarni sozlash orqali yaxshi sozlangan. Natijada juda yupqa bo'lak - ko'pincha 10 dan 50 mikrongacha bo'lgan diapazonda - mexanik ishqalanishsiz asosiy ingotdan toza ajratilgan.

Quymalarni yupqalash uchun lazerni olib tashlashning ushbu usuli olmos simini arralash yoki mexanik tishlash bilan bog'liq bo'lgan yoriqlar yo'qolishi va sirt shikastlanishining oldini oladi. Shuningdek, u kristall yaxlitligini saqlaydi va quyi oqimdagi abraziv talablarni kamaytiradi, bu Semiconductor Laser Lift-Off Equipmentni keyingi avlod gofret ishlab chiqarish uchun o'yinni o'zgartiruvchi vositaga aylantiradi.

Yarimo'tkazgichli lazerli ko'taruvchi uskuna ingotni yupqalash 2 ni o'zgartirdi

Yarimo'tkazgichli lazerni ko'tarish uskunalarini qo'llash

Yarimo'tkazgichli lazerni ko'tarish uskunasi bir qator ilg'or materiallar va qurilmalar turlarida quymalarni yupqalashda keng qo'llanilishini topadi, jumladan:

  • Quvvatli qurilmalar uchun GaN va GaAs ingotlarini yupqalash
    Yuqori samarali, past qarshilikli quvvatli tranzistorlar va diodlar uchun yupqa gofret yaratish imkonini beradi.

  • SiC Substrat melioratsiyasi va lamellarni ajratish
    Vertikal qurilma konstruksiyalari va gofretni qayta ishlatish uchun SiC ning ommaviy substratlaridan gofret miqyosida ko'tarish imkonini beradi.

  • LED gofretni kesish
    Ultra yupqa LED substratlarini ishlab chiqarish uchun qalin sapfir ingotlaridan GaN qatlamlarini olib tashlashni osonlashtiradi.

  • RF va mikroto'lqinli qurilmalarni ishlab chiqarish
    5G va radar tizimlarida zarur bo'lgan ultra yupqa yuqori elektronli harakatchan tranzistor (HEMT) tuzilmalarini qo'llab-quvvatlaydi.

  • Epitaksial qatlamni uzatish
    Qayta foydalanish yoki geterostrukturalarga integratsiya qilish uchun epitaksial qatlamlarni kristalli ingotlardan aniq ajratadi.

  • Yupqa qatlamli quyosh xujayralari va fotovoltaiklar
    Moslashuvchan yoki yuqori samarali quyosh xujayralari uchun yupqa absorber qatlamlarini ajratish uchun ishlatiladi.

Ushbu sohalarning har birida Semiconductor Laser Lift-Off Equipment qalinligi bir xilligi, sirt sifati va qatlam yaxlitligi ustidan tengsiz nazoratni ta'minlaydi.

lazerni ko'tarish-13

Lazer yordamida ingotlarni yupqalashning afzalliklari

  • Nol-Kerf Materiallar yo'qolishi
    An'anaviy gofretni kesish usullari bilan solishtirganda, lazer jarayoni deyarli 100% materialdan foydalanishga olib keladi.

  • Minimal stress va deformatsiya
    Kontaktsiz ko'tarilish mexanik tebranishlarni yo'q qiladi, gofret kamonini va mikro yoriqlar hosil bo'lishini kamaytiradi.

  • Sirt sifatini saqlash
    Ko'p hollarda yupqalashdan keyin silliqlash yoki parlatish talab qilinmaydi, chunki lazerni olib tashlash yuqori sirt yaxlitligini saqlaydi.

  • Yuqori o'tkazuvchanlik va avtomatlashtirishga tayyor
    Avtomatlashtirilgan yuklash/tushirish bilan smenada yuzlab substratlarni qayta ishlashga qodir.

  • Bir nechta materiallarga moslashish
    GaN, SiC, safir, GaAs va paydo bo'lgan III-V materiallari bilan mos keladi.

  • Ekologik xavfsizroq
    Atlama asosidagi suyultirish jarayonlariga xos abraziv va qattiq kimyoviy moddalardan foydalanishni kamaytiradi.

  • Substratni qayta ishlatish
    Donor ingotlari bir nechta ko'tarilish tsikllari uchun qayta ishlanishi mumkin, bu esa moddiy xarajatlarni sezilarli darajada kamaytiradi.

Tez-tez so'raladigan savollar (FAQ) yarimo'tkazgichli lazerni ko'tarish uskunasi

  • 1-savol: Yarimo'tkazgichli lazerni ko'tarish uskunasi gofret bo'laklari uchun qanday qalinlik oralig'iga erisha oladi?
    A1:Oddiy bo'lak qalinligi material va konfiguratsiyaga qarab 10 mkm dan 100 mkm gacha.

    2-savol: Ushbu uskunadan SiC kabi shaffof bo'lmagan materiallardan yasalgan ingotlarni yupqalash uchun foydalanish mumkinmi?
    A2:Ha. Lazer to'lqin uzunligini sozlash va interfeys muhandisligini optimallashtirish orqali (masalan, qurbonlik interlayerlari), hatto qisman shaffof bo'lmagan materiallarni ham qayta ishlash mumkin.

    3-savol: Lazerni olib tashlashdan oldin donor substrat qanday hizalanadi?
    A3:Tizim ishonchli belgilar va sirtni aks ettiruvchi skanerlardan olingan fikr-mulohazalarga ega bo'lgan sub-mikron ko'rishga asoslangan moslashtirish modullaridan foydalanadi.

    4-savol: Bitta lazerni olib tashlash operatsiyasi uchun kutilayotgan aylanish vaqti qancha?
    A4:Gofret hajmi va qalinligiga qarab, odatdagi tsikllar 2 dan 10 minutgacha davom etadi.

    5-savol: Jarayon toza xona muhitini talab qiladimi?
    A5:Majburiy bo'lmasa-da, yuqori aniqlikdagi operatsiyalar paytida substrat tozaligini va qurilmaning rentabelligini saqlab qolish uchun toza xonani integratsiya qilish tavsiya etiladi.

Biz haqimizda

XKH yuqori texnologiyali ishlab chiqish, ishlab chiqarish va maxsus optik shisha va yangi kristall materiallarni sotishga ixtisoslashgan. Mahsulotlarimiz optik elektronika, maishiy elektronika va armiyaga xizmat qiladi. Biz Sapphire optik komponentlari, mobil telefon linzalari qopqoqlari, Ceramics, LT, Silicon Carbide SIC, Kvars va yarimo'tkazgichli kristall gofretlarni taklif etamiz. Malakali tajriba va zamonaviy asbob-uskunalar bilan biz nostandart mahsulotlarni qayta ishlash bo'yicha etakchi optoelektron materiallar yuqori texnologiyali korxona bo'lishni maqsad qilganmiz.

14--kremniy-karbid-qoplangan-nozik_494816

  • Oldingi:
  • Keyingisi:

  • Xabaringizni shu yerga yozing va bizga yuboring