Yarimo'tkazgichli lazerli ko'tarish uskunasi quymalarni yupqalashtirishda inqilob qiladi
Batafsil diagramma
Yarimo'tkazgichli lazerli ko'tarish uskunasining mahsulotga kiritilishi
Yarimo'tkazgichli lazerli ko'tarish uskunasi lazer yordamida ko'tarish texnikasi orqali yarimo'tkazgichli quymalarni aniq va kontaktsiz yupqalashtirish uchun ishlab chiqilgan yuqori darajada ixtisoslashgan sanoat yechimidir. Ushbu ilg'or tizim zamonaviy yarimo'tkazgichli plastinkalash jarayonlarida, ayniqsa yuqori samarali quvvat elektronikasi, LEDlar va RF qurilmalari uchun ultra yupqa plastinkalarni ishlab chiqarishda muhim rol o'ynaydi. Yupqa qatlamlarni quyma yoki donor substratlardan ajratish imkonini berish orqali Yarimo'tkazgichli lazerli ko'tarish uskunasi mexanik arralash, maydalash va kimyoviy o'yib ishlov berish bosqichlarini bartaraf etish orqali quymalarni yupqalashtirishda inqilob qiladi.
Galliy nitridi (GaN), kremniy karbidi (SiC) va sapfir kabi yarimo'tkazgichli quymalarni an'anaviy ravishda yupqalashtirish ko'pincha mehnat talab qiladi, isrofgarchilikka olib keladi va mikro yoriqlar yoki sirt shikastlanishiga moyil bo'ladi. Aksincha, Yarimo'tkazgichli Lazerli Lift-Off Equipment material yo'qotilishini va sirtdagi stressni minimallashtiradigan va shu bilan birga unumdorlikni oshiradigan buzilmas, aniq alternativani taklif etadi. U turli xil kristalli va aralash materiallarni qo'llab-quvvatlaydi va oldingi yoki o'rta yarimo'tkazgich ishlab chiqarish liniyalariga uzluksiz integratsiya qilinishi mumkin.
Konfiguratsiya qilinadigan lazer to'lqin uzunliklari, moslashuvchan fokus tizimlari va vakuumga mos keladigan plastinka patronlari bilan ushbu uskuna, ayniqsa, quyma kesish, lamellar yaratish va vertikal qurilma tuzilmalari yoki heteroepitaksial qatlam o'tkazilishi uchun ultra yupqa plyonka ajratish uchun juda mos keladi.
Yarimo'tkazgichli lazerli ko'tarish uskunasining parametrlari
| To'lqin uzunligi | IR/SHG/THG/FHG |
|---|---|
| Puls kengligi | Nanosekund, Pikosekund, Femtosekund |
| Optik tizim | Ruxsat etilgan optik tizim yoki Galvano-optik tizim |
| XY bosqichi | 500 mm × 500 mm |
| Qayta ishlash diapazoni | 160 mm |
| Harakat tezligi | Maksimal 1000 mm/soniya |
| Takrorlanish | ±1 μm yoki undan kam |
| Mutlaq pozitsiya aniqligi: | ±5 μm yoki undan kam |
| Gofret hajmi | 2–6 dyuym yoki moslashtirilgan |
| Boshqaruv | Windows 10, 11 va PLC |
| Quvvat manbai kuchlanishi | AC 200 V ±20 V, bir fazali, 50/60 kHz |
| Tashqi o'lchamlar | 2400 mm (E) × 1700 mm (Chuqurligi) × 2000 mm (B) |
| Og'irligi | 1000 kg |
Yarimo'tkazgichli lazerli ko'tarish uskunasining ishlash printsipi
Yarimo'tkazgichli lazerli ko'tarish uskunasining asosiy mexanizmi donor quymasi va epitaksial yoki maqsadli qatlam orasidagi chegarada tanlab fototermik parchalanish yoki ablatsiyaga asoslangan. Yuqori energiyali UV lazeri (odatda 248 nm da KrF yoki 355 nm atrofida qattiq holatdagi UV lazerlari) shaffof yoki yarim shaffof donor materiali orqali fokuslanadi, bu yerda energiya oldindan belgilangan chuqurlikda tanlab so'riladi.
Bu mahalliy energiya yutilishi interfeysda yuqori bosimli gaz fazasi yoki termal kengayish qatlamini yaratadi, bu esa quyma asosdan yuqori plastinka yoki qurilma qatlamining toza delaminatsiyasini boshlaydi. Jarayon impuls kengligi, lazer oqimi, skanerlash tezligi va z o'qi fokus chuqurligi kabi parametrlarni sozlash orqali nozik sozlanadi. Natijada mexanik aşınmasiz asosiy quymadan toza ajratilgan juda yupqa bo'lak hosil bo'ladi.
Quymalarni yupqalashtirish uchun lazer yordamida olib tashlashning bu usuli olmos simini arralash yoki mexanik qoplama bilan bog'liq kerf yo'qolishi va sirt shikastlanishining oldini oladi. Shuningdek, u kristall yaxlitligini saqlaydi va keyingi abrazivlash talablarini kamaytiradi, bu esa Yarimo'tkazgichli Lazerli olib tashlash uskunasini keyingi avlod plastinka ishlab chiqarish uchun o'yinni o'zgartiruvchi vositaga aylantiradi.

Yarimo'tkazgichli lazerli ko'tarish uskunalarining qo'llanilishi
Yarimo'tkazgichli lazerli ko'tarish uskunasi quyidagi ilg'or materiallar va qurilma turlarida quymalarni yupqalashtirishda keng qo'llaniladi:
-
Quvvat qurilmalari uchun GaN va GaAs quymalarini yupqalashtirish
Yuqori samarali, past qarshilikli quvvat tranzistorlari va diodlari uchun yupqa plastinkalar yaratish imkonini beradi.
-
SiC substratini melioratsiya qilish va lamellarni ajratish
Vertikal qurilma tuzilmalari va gofretni qayta ishlatish uchun ommaviy SiC substratlaridan gofret o'lchamini ko'tarish imkonini beradi.
-
LED gofretni kesish
Ultra yupqa LED substratlarini ishlab chiqarish uchun qalin sapfir quymalaridan GaN qatlamlarini olib tashlashni osonlashtiradi.
-
RF va mikroto'lqinli qurilmalar ishlab chiqarish
5G va radar tizimlarida zarur bo'lgan ultra yupqa yuqori elektronli harakatchanlik tranzistor (HEMT) tuzilmalarini qo'llab-quvvatlaydi.
-
Epitaksial qatlam o'tkazilishi
Qayta foydalanish yoki geterostrukturalarga integratsiya qilish uchun kristalli quymalardan epitaksial qatlamlarni aniq ajratib oladi.
-
Yupqa plyonkali quyosh batareyalari va fotovoltaiklar
Moslashuvchan yoki yuqori samarali quyosh batareyalari uchun yupqa yutuvchi qatlamlarni ajratish uchun ishlatiladi.
Ushbu sohalarning har birida Yarimo'tkazgichli Lazerli Lift-Off Equipment qalinlikning bir xilligi, sirt sifati va qatlam yaxlitligi ustidan tengsiz nazoratni ta'minlaydi.
Lazer asosidagi quymalarni yupqalashtirishning afzalliklari
-
Nol-Kerf material yo'qotilishi
An'anaviy gofret kesish usullari bilan taqqoslaganda, lazer jarayoni deyarli 100% materialdan foydalanishga olib keladi.
-
Minimal stress va buzilish
Kontaktsiz ko'tarish mexanik tebranishni yo'q qiladi, plastinka kamonini va mikro yoriqlar hosil bo'lishini kamaytiradi.
-
Sirt sifatini saqlash
Ko'p hollarda, lazer bilan olib tashlash ustki sirtning yaxlitligini saqlab qolganligi sababli, yupqalashtirgandan keyin silliqlash yoki abrazivlash talab qilinmaydi.
-
Yuqori o'tkazuvchanlik va avtomatlashtirishga tayyor
Avtomatlashtirilgan yuklash/tushirish bilan smenada yuzlab substratlarni qayta ishlashga qodir.
-
Bir nechta materiallarga moslasha oladi
GaN, SiC, sapfir, GaAs va yangi paydo bo'layotgan III-V materiallari bilan mos keladi.
-
Ekologik jihatdan xavfsizroq
Loy asosidagi suyultirish jarayonlarida odatiy bo'lgan abraziv moddalar va qattiq kimyoviy moddalardan foydalanishni kamaytiradi.
-
Substratni qayta ishlatish
Donor quymalarini bir nechta ko'tarish sikllari uchun qayta ishlash mumkin, bu esa material xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.
Yarimo'tkazgichli lazerli ko'tarish uskunalari haqida tez-tez so'raladigan savollar (FAQ)
-
1-savol: Yarimo'tkazgichli lazerli ko'tarish uskunasi gofret bo'laklari uchun qanday qalinlik oralig'iga erisha oladi?
A1:Odatdagi kesma qalinligi material va konfiguratsiyaga qarab 10 µm dan 100 µm gacha o'zgaradi.2-savol: Ushbu uskunadan SiC kabi noaniq materiallardan tayyorlangan quymalarni yupqalashtirish uchun foydalanish mumkinmi?
A2:Ha. Lazer to'lqin uzunligini sozlash va interfeys muhandisligini optimallashtirish (masalan, qurbonlik qatlamlari) orqali hatto qisman shaffof bo'lmagan materiallarni ham qayta ishlash mumkin.3-savol: Lazer bilan olib tashlashdan oldin donor substrat qanday hizalanadi?
A3:Tizim submikronli ko'rishga asoslangan hizalash modullaridan foydalanadi, ular fiducial belgilar va sirt aks ettirish skanerlaridan olingan fikr-mulohazalarga ega.4-savol: Bitta lazerni olib tashlash operatsiyasi uchun kutilgan tsikl vaqti qancha?
A4:Plitaning o'lchami va qalinligiga qarab, odatdagi sikllar 2 dan 10 daqiqagacha davom etadi.5-savol: Jarayon toza xona muhitini talab qiladimi?
A5:Majburiy bo'lmasa-da, yuqori aniqlikdagi operatsiyalar paytida substrat tozaligi va qurilmaning samaradorligini saqlab qolish uchun toza xona integratsiyasi tavsiya etiladi.
Biz haqimizda
XKH maxsus optik shisha va yangi kristall materiallarni yuqori texnologiyali ishlab chiqish, ishlab chiqarish va sotishga ixtisoslashgan. Mahsulotlarimiz optik elektronika, maishiy elektronika va harbiy sohalarga xizmat ko'rsatadi. Biz Sapphire optik komponentlari, mobil telefon linzalari qopqoqlari, keramika, LT, kremniy karbid SIC, kvarts va yarimo'tkazgichli kristall plitalarini taklif etamiz. Malakali tajriba va zamonaviy uskunalar bilan biz nostandart mahsulotlarni qayta ishlashda muvaffaqiyatga erishamiz va yetakchi optoelektron materiallar yuqori texnologiyali korxona bo'lishga intilamiz.









