Silikon karbidga chidamli uzun kristalli pechda o'stirish 6/8/12 dyuymli SiC ingot kristalli PVT usuli

Silikon karbidga chidamli uzun kristalli pechda o'stirish 6/8/12 dyuymli SiC quyma kristalli PVT usuli Tavsiya etilgan rasm

Qisqacha tavsif:

Silikon karbidga chidamli o'sish pechi (PVT usuli, fizik bug' uzatish usuli) yuqori haroratli sublimatsiya-qayta kristallanish printsipi bo'yicha kremniy karbidi (SiC) monokristalini o'stirish uchun asosiy uskunadir. Texnologiya SiC xom ashyosini 2000 ~ 2500 ℃ yuqori haroratda sublimatsiya qilish va past haroratli mintaqada (urug' kristali) qayta kristallanish orqali yuqori sifatli SiC monokristalini (4H/6H-SiC) hosil qilish uchun qarshilik isitish (grafit isitish korpusi) dan foydalanadi. PVT usuli 6 dyuym va undan past bo'lgan SiC substratlarini ommaviy ishlab chiqarishning asosiy jarayoni bo'lib, u quvvat yarimo'tkazgichlari (masalan, MOSFET, SBD) va radiochastotali qurilmalar (GaN-on-SiC) substrat tayyorlashda keng qo'llaniladi.

Bizga elektron pochta xabarini yuboring

Xususiyatlari

Ishlash printsipi:

1. Xom ashyo yuklanishi: grafit tigelining pastki qismiga (yuqori harorat zonasi) joylashtirilgan yuqori tozalikdagi SiC kukuni (yoki blok).

2. Vakuum/inert muhit: pech kamerasini vakuum bilan tozalang (<10⁻³ mbar) yoki inert gazni (Ar) o'tkazing.

3. Yuqori haroratli sublimatsiya: 2000 ~ 2500 ℃ gacha qizdirish, SiC ni Si, Si₂C, SiC₂ va boshqa gaz fazasi komponentlariga parchalash.

4. Gaz fazasining uzatilishi: harorat gradiyenti gaz fazasi materialining past haroratli mintaqaga (urug' uchi) tarqalishini boshqaradi.

5. Kristal o'sishi: Gaz fazasi Urug' kristalining yuzasida qayta kristallanadi va C o'qi yoki A o'qi bo'ylab yo'nalishda o'sadi.

Asosiy parametrlar:

1. Harorat gradyani: 20 ~ 50 ℃ / sm (o'sish tezligi va nuqson zichligini nazorat qilish).

2. Bosim: 1 ~ 100mbar (nopoklik qo'shilishini kamaytirish uchun past bosim).

3. O'sish tezligi: 0,1 ~ 1 mm/soat (kristal sifati va ishlab chiqarish samaradorligiga ta'sir qiladi).

Asosiy xususiyatlar:

(1) Kristall sifati
Kam nuqson zichligi: mikrotubulalar zichligi <1 sm⁻², dislokatsiya zichligi 10³~10⁴ sm⁻² (urug'larni optimallashtirish va jarayonni boshqarish orqali).

Polikristalli turdagi boshqaruv: 4H-SiC (asosiy oqim), 6H-SiC, 4H-SiC nisbati > 90% ni o'sishi mumkin (harorat gradiyenti va gaz fazasi stexiometrik nisbatini aniq nazorat qilish kerak).

(2) Uskunaning ishlashi
Yuqori harorat barqarorligi: grafit isitish korpusining harorati > 2500℃, pech korpusi ko'p qatlamli izolyatsiya dizaynini (masalan, grafit kigiz + suv bilan sovutilgan ko'ylagi) qo'llaydi.

Bir xillikni boshqarish: ±5 ° C eksenel/radial harorat tebranishlari kristall diametrining mustahkamligini ta'minlaydi (6 dyuymli substrat qalinligining og'ishi <5%).

Avtomatlashtirish darajasi: Integratsiyalashgan PLC boshqaruv tizimi, harorat, bosim va o'sish tezligini real vaqt rejimida kuzatish.

(3) Texnologik afzalliklar
Yuqori materialdan foydalanish: xom ashyoni konvertatsiya qilish darajasi >70% (CVD usulidan yaxshiroq).

Katta o'lchamli moslik: 6 dyuymli ommaviy ishlab chiqarishga erishildi, 8 dyuymli ishlab chiqish bosqichida.

(4) Energiya sarfi va narxi
Bitta pechning energiya sarfi 300 ~ 800 kVt·soatni tashkil etadi, bu SiC substratining ishlab chiqarish xarajatlarining 40% ~ 60% ni tashkil qiladi.

Uskunaga investitsiyalar yuqori (har bir birlik uchun 1,5 million 3 million), ammo birlik substratining narxi CVD usuliga qaraganda pastroq.

Asosiy ilovalar:

1. Quvvat elektronikasi: Elektr transport vositalari inverteri va fotovoltaik inverter uchun SiC MOSFET substrati.

2. Rf qurilmalari: 5G tayanch stansiyasi GaN-on-SiC epitaksial substrati (asosan 4H-SiC).

3. Ekstremal muhit qurilmalari: aerokosmik va yadroviy energiya uskunalari uchun yuqori harorat va yuqori bosim sensorlari.

Texnik parametrlar:

Texnik xususiyatlar	Tafsilotlar
Olchamlari (Uzunligi × Kengligi × Balandligi)	2500 × 2400 × 3456 mm yoki sozlash
Crucible diametri	900 mm
Vakuumning maksimal bosimi	6 × 10⁻⁴ Pa (1,5 soatlik vakuumdan keyin)
Oqish darajasi	≤5 Pa/12 soat (pishirish)
Aylanish milining diametri	50 mm
Aylanish tezligi	0,5–5 rpm
Isitish usuli	Elektr qarshilik bilan isitish
Maksimal pech harorati	2500°C
Isitish quvvati	40 kVt × 2 × 20 kVt
Haroratni o'lchash	Ikki rangli infraqizil pirometr
Harorat oralig'i	900–3000°C
Harorat aniqligi	±1°C
Bosim diapazoni	1–700 mbar
Bosimni boshqarish aniqligi	1–10 mbar: ±0,5% FS; 10–100 mbar: ±0,5% FS; 100–700 mbar: ±0,5% FS
Operatsiya turi	Pastki yuklash, qo'lda/avtomatik xavfsizlik imkoniyatlari
Ixtiyoriy xususiyatlar	Ikkita haroratni o'lchash, bir nechta isitish zonalari

XKH xizmatlari:

XKH mijozlarga yuqori sifatli sic kristall massasini ishlab chiqarishga erishishda yordam berish uchun SiC PVT pechining butun jarayon xizmatini, jumladan, uskunalarni sozlash (termal maydon dizayni, avtomatik boshqaruv), jarayonni ishlab chiqish (kristal shaklini boshqarish, nuqsonlarni optimallashtirish), texnik tayyorgarlik (foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish) va sotishdan keyingi qo'llab-quvvatlash (grafit qismlarini almashtirish, termal maydonni kalibrlash) xizmatlarini taqdim etadi. Shuningdek, biz kristall hosildorligi va o'sish samaradorligini doimiy ravishda oshirish uchun jarayonni yangilash xizmatlarini taqdim etamiz, odatda 3-6 oylik yetkazib berish muddati bilan.