Kristall yo'nalishni o'lchash uchun gofret yo'nalishi tizimi

Qisqacha tavsif:

Plastinka yo'nalishi asbobi - bu kristallografik yo'nalishlarni aniqlash orqali yarimo'tkazgich ishlab chiqarish va materialshunoslik jarayonlarini optimallashtirish uchun rentgen difraksiyasi tamoyillaridan foydalanadigan yuqori aniqlikdagi qurilma. Uning asosiy komponentlari rentgen manbai (masalan, Cu-Kα, 0,154 nm to'lqin uzunligi), aniq goniometr (burchak o'lchamlari ≤0,001°) va detektorlar (CCD yoki sintillyatsiya hisoblagichlari) ni o'z ichiga oladi. Namunalarni aylantirish va diffraktsiya naqshlarini tahlil qilish orqali u kristallografik indekslarni (masalan, 100, 111) va panjara oralig'ini ±30 yoy soniya aniqligi bilan hisoblaydi. Tizim avtomatlashtirilgan operatsiyalarni, vakuum fiksatsiyasini va ko'p o'qli aylanishni qo'llab-quvvatlaydi, plastinaning chekkalari, mos yozuvlar tekisliklari va epitaksial qatlam hizalanishini tez o'lchash uchun 2-8 dyuymli plastinalar bilan mos keladi. Asosiy qo'llanmalar kesishga yo'naltirilgan kremniy karbidi, sapfir plastinalari va turbina pichog'ining yuqori haroratli ishlashini tekshirishni o'z ichiga oladi, bu chipning elektr xususiyatlari va samaradorligini bevosita oshiradi.


Xususiyatlari

Uskunalar bilan tanishtirish

Plastinka yo'naltirish asboblari - bu asosan yarimo'tkazgichlar ishlab chiqarishda, optik materiallar, keramika va boshqa kristall materiallar sanoatida qo'llaniladigan rentgen difraksiyasi (XRD) tamoyillariga asoslangan aniq qurilmalar.

Ushbu asboblar kristall panjara yo'nalishini aniqlaydi va aniq kesish yoki abrazivlash jarayonlarini boshqaradi. Asosiy xususiyatlarga quyidagilar kiradi:

  • Yuqori aniqlikdagi o'lchovlar:0,001° gacha burchak o'lchamlari bilan kristallografik tekisliklarni aniqlashga qodir.
  • Katta namunaviy moslik:Diametri 450 mm gacha va og'irligi 30 kg gacha bo'lgan plitalarni qo'llab-quvvatlaydi, kremniy karbidi (SiC), sapfir va kremniy (Si) kabi materiallarga mos keladi.
  • Modulli dizayn:Kengaytiriladigan funksiyalar qatoriga tebranish egri chizig'ini tahlil qilish, 3D sirt nuqsonlarini xaritalash va ko'p namunali ishlov berish uchun stacking qurilmalari kiradi.

Asosiy texnik parametrlar

Parametr toifasi

Odatdagi qiymatlar/konfiguratsiya

Rentgen manbai

Cu-Kα (0,4×1 mm fokus nuqtasi), 30 kV tezlashtiruvchi kuchlanish, 0–5 mA sozlanishi mumkin bo'lgan trubka oqimi

Burchak diapazoni

θ: -10° dan +50° gacha; 2θ: -10° dan +100° gacha

Aniqlik

Nishab burchagi aniqligi: 0,001°, sirt nuqsonini aniqlash: ±30 yoy soniya (tebranish egri chizig'i)

Skanerlash tezligi

Omega skanerlash to'liq panjara yo'nalishini 5 soniyada yakunlaydi; Teta skanerlash taxminan 1 daqiqa davom etadi

Namuna bosqichi

V-groove, pnevmatik so'rish, ko'p burchakli aylanish, 2–8 dyuymli plastinkalar bilan mos keladi

Kengaytiriladigan funksiyalar

Tebranish egri chizig'ini tahlil qilish, 3D xaritalash, ustma-ust qo'yish moslamasi, optik nuqsonlarni aniqlash (tirnalishlar, GB)

Ishlash printsipi

1. Rentgen difraksiyasi asosi

  • Rentgen nurlari kristall panjaradagi atom yadrolari va elektronlar bilan o'zaro ta'sir qiladi va diffraktsiya naqshlarini hosil qiladi. Bragg qonuni (nλ = 2d sinθ) diffraktsiya burchaklari (θ) va panjara oralig'i (d) o'rtasidagi munosabatni boshqaradi.
    Detektorlar ushbu naqshlarni ushlaydi, ular kristallografik tuzilmani qayta tiklash uchun tahlil qilinadi.

2. Omega skanerlash texnologiyasi

  • Kristall rentgen nurlari bilan yoritilganda, u doimiy o'q atrofida uzluksiz aylanadi.
  • Detektorlar bir nechta kristallografik tekisliklar bo'ylab diffraktsiya signallarini to'playdi, bu esa 5 soniya ichida to'liq panjara yo'nalishini aniqlash imkonini beradi.

3. ​​Rocking egri chizig'i tahlili

  • Cho'qqi kengligini (FWHM) o'lchash, panjara nuqsonlari va deformatsiyasini baholash uchun kristall burchagini o'zgaruvchan rentgen nurlanish burchaklari bilan o'rnatdi.

4. Avtomatlashtirilgan boshqaruv

  • PLC va sensorli ekran interfeyslari oldindan o'rnatilgan kesish burchaklarini, real vaqt rejimida fikr-mulohazalarni va yopiq pastadirli boshqaruv uchun kesish mashinalari bilan integratsiyani ta'minlaydi.

Plitalar yo'nalishini o'lchash asbobi 7

Afzalliklari va xususiyatlari

1. Aniqlik va samaradorlik

  • Burchak aniqligi ±0,001°, nuqsonni aniqlash aniqligi <30 arksekund.
  • Omega skanerlash tezligi an'anaviy Theta skanerlashlariga qaraganda 200 baravar tezroq.

2. Modullik va masshtablanish

  • Ixtisoslashgan dasturlar uchun kengaytirilishi mumkin (masalan, SiC plitalari, turbina pichoqlari).
  • Real vaqt rejimida ishlab chiqarishni monitoring qilish uchun MES tizimlari bilan integratsiyalashgan.

3. Moslik va barqarorlik

  • Noto'g'ri shakldagi namunalarni (masalan, yorilgan sapfir quymalarini) sig'dira oladi.
  • Havo bilan sovutilgan dizayn texnik xizmat ko'rsatish ehtiyojlarini kamaytiradi.

4. ​​Aqlli operatsiya

  • Bir marta bosish bilan kalibrlash va ko'p vazifali ishlov berish.
  • Inson xatosini minimallashtirish uchun mos yozuvlar kristallari bilan avtomatik kalibrlash.

Gofret yo'nalishini o'lchash asbobi 5-5

Ilovalar

1. Yarimo'tkazgichlar ishlab chiqarish

  • ​​Platani maydalash yo'nalishi: Optimallashtirilgan kesish samaradorligi uchun Si, SiC, GaN plastina yo'nalishlarini aniqlaydi.
  • ​​Nuqsonlarni xaritalash: Chip hosildorligini oshirish uchun sirtdagi tirnalishlar yoki chiqishlarni aniqlaydi.

2. ​​Optik materiallar

  • Lazer qurilmalari uchun chiziqli bo'lmagan kristallar (masalan, LBO, BBO).
  • LED substratlar uchun sapfir plastinka mos yozuvlar yuzasi belgisi.

3. Keramika va kompozitlar

  • Yuqori haroratli dasturlar uchun Si3N4 va ZrO2 da don yo'nalishini tahlil qiladi.

4. Tadqiqot va sifat nazorati

  • Yangi materiallarni ishlab chiqish uchun universitetlar/laboratoriyalar (masalan, yuqori entropiyali qotishmalar).
  • Partiyalarning muvofiqligini ta'minlash uchun sanoat QC.

XKH xizmatlari

XKH plastinka yo'naltirish asboblari uchun keng qamrovli hayot aylanishi texnik yordamini, jumladan, o'rnatish, jarayon parametrlarini optimallashtirish, tebranish egri chizig'ini tahlil qilish va 3D sirt nuqsonlarini xaritalashni taklif etadi. Yarimo'tkazgichlar va optik materiallarni ishlab chiqarish samaradorligini 30% dan ortiq oshirish uchun maxsus yechimlar (masalan, quyma ustma-ust qo'yish texnologiyasi) taqdim etiladi. Maxsus jamoa joyida trening o'tkazadi, 24/7 masofaviy qo'llab-quvvatlash va ehtiyot qismlarni tezkor almashtirish esa uskunaning ishonchliligini ta'minlaydi.


  • Oldingi:
  • Keyingisi:

  • Xabaringizni shu yerga yozing va bizga yuboring